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產(chǎn)品介紹

    洗煤機是篩下空氣室。洗煤機主要由風(fēng)箱、上機體、下機體組成。選煤廠使用的洗煤機一般是U形振蕩的篩下空氣室結(jié)構(gòu),每個隔室都自成一個U形振蕩體，不易產(chǎn)生相互干擾，減少了能耗，同時也防止在進氣期或排氣期內(nèi)水流撞擊，使水流平穩(wěn)升降，改善了物料的分選條件。頂水沿機體全寬度均勻給入，對床層的作用力均勻，有利于跳汰制度的全寬度上均勻分布，使床層平穩(wěn)，改善了分層過程和排料的精度。采用微電腦數(shù)控系統(tǒng)控制，采用按鍵操作可任意調(diào)整跳汰制度。

產(chǎn)品特點

     通過壓縮空氣使水形成垂直脈流運動，進而實現(xiàn)輕重物料的分層和分離。

    跳汰機的風(fēng)閥按所選定的頻率將壓縮空氣送入或排出跳汰是的空氣室，使跳汰機中的水介質(zhì)形成上下脈動運動。原料從入料端隨著水流給入，在脈動水流的作用下松散并按密度在篩板上分層，密度大的物料（矸石）下沉至底層，密度適中的物料（中煤）分布在中間層，密度小的物料（精煤）分布在上層。下層物料通過閘門和排料機構(gòu)排至下機體，與透篩物料一起由斗式提升機運走。中上層物料隨著水流進入下二、三段繼續(xù)分層和分離。這樣原煤就被分成矸石、中煤、次精煤、精煤等產(chǎn)品。跳跳頻率、風(fēng)量、風(fēng)壓、進排風(fēng)周期、水量、水壓、排料速度和時間等參數(shù)組合成操作制度。為達到最佳分選效果，不同的原煤可能采用不同的操作制度。

結(jié)構(gòu)說明
洗煤機主要由風(fēng)箱、上機體、下機體、排料機構(gòu)等部分組成。用以制作洗煤機篩板的篩條為梯形篩條，成篩格形式布置，篩條一般由不銹鋼制作。采用數(shù)控電腦控制操作。采用隨動溢流提，可隨原煤性質(zhì)變化，自動調(diào)節(jié)升降高度，隨時對準床層的產(chǎn)品切割面，使物料在產(chǎn)品分離過程中，能維持穩(wěn)定的分選密度。排料輪設(shè)在料倉底口的物料下滑安息角之外，只有當其轉(zhuǎn)動時才能排料，解決了卡輪、跑料等弊病。可通過床層傳感器檢測床層厚度，自動調(diào)節(jié)排料量。